Ki sa ki pwosesis la extrusion alyaj aliminyòm?
Preparasyon nan extrusion mouri
Premyèman, nou itilize asye H13 pou trete mwazi wonn. Oswa, si nou gen yon mwazi ki adapte espesifikasyon ou yo, nou ka itilize li. Sa a ka menm sove tan preparasyon ki nesesè pou fè youn. Lè sa a, anvan èkstrude, nou chofe mwazi an apeprè 450 a 500 degre. Sa a pral ede pwolonje lavi sèvis mwazi an epi asire yon koule inifòm nan metal. Apre prechofaj, nou chaje extruder la kòmanse.
Extrusion cnc D'
Prechofaj nan billet aliminyòm
Biyè a se yon blòk alyaj silendrik solid aliminyòm. Nou koupe l 'soti nan yon seksyon long nan boutèy alyaj. Nou prechofe li a 400 a 500 degre Sèlsiyis nan fou a. Sa a ba li ase duktilite pou ekstrizyon. Sepandan, nou pa t 'rive nan eta a k ap fonn pwoteje ekipman an.
Ekstrisyon transfere nan vid
Nou mekanikman transfere espas vid yo prechofe nan extruder la. Sa a se apre yo fin itilize ajan lage oswa grès machin. Li anpeche plonje a kole ak vid la.
Peze pou pouse vid la nan veso a
Yon fwa chaje nan laprès la, silenn idwolik yo pouse billets yo pèrmeabl. Li fè sa pa aplike presyon ki rive jiska 15000 tòn. Sa a fòse materyèl la elaji ak anfòm nan miray la veso.
Aparans materyèl extrudée pa mouri
Lè veso a plen, materyèl la bourade kont mouri ekstrizyon an. Presyon kontinyèl fòse materyèl aliminyòm nan ouvèti mwazi an. Sa a se paske li pa gen okenn lòt wout chape. Se poutèt sa, li pral parèt apre konplètman fòme fòm nan ouvèti nan mwazi an.
Gid extrusion ansanm ak tab so trempeEkstrisyon alyaj aliminyòmYon fwa extrusion aliminyòm lan soti nan mwazi an, yon puller pral atrab li epi gide li sou tab la runout. Sepandan, vitès la dwe matche ak vitès la sòti nan laprès la. Rapò a depann de difikilte pou pwofil la, epesè miray la, pwa pati ak seleksyon alyaj aliminyòm. Lè ekstrizyon an deplase sou tab travay la, nou itilize yon beny dlo oswa yon fanatik pou pasè li yon fason ki inifòm.
Taye ekstrizyon an nan longè tab laNou koupe ekstrizyon an apre yo fin rive nan longè tab la tout antye. Wè cho a fè sa pou separe li de extrusion pwosesis la. Sepandan, menm apre trempe, extrusion a pa fre ase pou plis pwosesis. Sa a mande pou yon etap adisyonèl.
Ekstrisyon fre nan tanperati chanmNou transfere pati nan koupe sou tab la refwadisman. Isit la, pwofil la refwadi nan tanperati chanm. Sa a pral pèmèt ekstrizyon an dwe lonje pita.
Deplase ak Detire Aliyman DetirePwosesis la extrusion pafwa lakòz pwofil la tòde natirèlman. Sa a dwe korije paske li ka afekte fonksyonalite a nan pwodwi a. Nou itilize branka pou konplete travay la. Nou mekanikman atrab pwent pwofil la epi rale l jiskaske li konplètman dwat. Nou fè sa yo nan lòd yo satisfè espesifikasyon yo.
Deplase pwofil pou konplete longè siyeSa a se dènye etap la apre reyalize ekstrizyon longè ban dwat. Nan Wemmitt, nou te wè yon longè predetèmine. Anjeneral li se ant 7 ak 22 pye longè. Ekstrisyon yo nan etap sa a matche ak tanperaman T4. Sepandan, nou ka laj yo nan fou a rive nan tanperati a nan T5 oswa T6.
Tretman sifas nan pwodwi aliminyòm extrudée
tretman chalèSa rive apre ekstrizyon an fini. Nou itilize li pou amelyore pwopriyete materyèl extrusion. Estrès pwodiksyon an ak fòs rupture fè pati pwofil sa yo. Fou a akselere pwosesis la aje pou fè materyèl la aliminyòm rive nan eta T5 oswa T6.
tretman sifas yoEtap sa a se sitou amelyore aparans ak rezistans korozyon nan aliminyòm. Anodizasyon ak lòt fini pral epesir kouch oksid metal la. Li fè metal la plis mete-rezistan, amelyore emisivite sifas la, epi li bay yon sifas ki mouye, ki pi fasil pou aksepte koloran.